1. Mga solar cell 1. Mga marka ng impormasyon sa mga solar cell Dahil ang linya ng produksyon para sa paggawa ng mga solar cell ay maaaring gumawa ng humigit-kumulang 20,000 piraso bawat araw, para sa parehong batch, ang mga produkto sa parehong linya ng produksyon ay direktang naka-print na may mga logo sa panahon ng proseso ng produksyon, na kung saan pinapadali ang pamamahala ng mga problema sa kalidad ng produkto sa hinaharap, upang malaman ang mga ito.Aling linya ng produksyon, aling araw at aling koponan ang gumawa ng mga solar cell ang may problema.Sa view ng mga dahilan sa itaas, mayroong isang kagyat na pangangailangan upang makahanap ng teknolohiya sa pag-print upang markahan ang mga impormasyong ito sa mga solar cell sa panahon ng proseso ng produksyon.Kung ang impormasyong ito ay random na minarkahan sa linya ng produksyon, ang inkjet printing ay kasalukuyang ang tanging paraan upang gawin ito.Ito ay dahil sa: ① Dahil ang mga solar cell ay nakakakuha ng enerhiya sa pamamagitan ng pag-iilaw sa ibabaw, kailangan nilang panatilihin ang lugar na tumatanggap ng liwanag nang kasing laki hangga't maaari.Samakatuwid, sa proseso ng pag-label ng impormasyon sa mga solar cell, kinakailangan na ang impormasyon sa pag-label ay sumasakop sa maliit na lugar hangga't maaari sa ibabaw ng solar cell, at mga 4 na digital na impormasyon, tulad ng petsa, production batch, atbp., dapat markahan sa loob ng layo na mga 2 hanggang 3 mm.② Kinakailangan na ang minarkahang impormasyon ay maaaring patuloy na magbago habang nagbabago ang impormasyong kailangang itala, upang ito ay direktang makontrol ng computer system.③Sa karagdagan sa dalawang kinakailangan sa itaas, kinakailangan din na ang bilis ng impormasyon sa pag-label ay dapat na iugnay sa bilis ng produksyon ng mga solar cell upang makamit ang produksyon sa linya ng pagpupulong.④Para sa mga naka-print na logo, kinakailangan din na ang mga solar cell ay na-sinter sa mataas na temperatura na 800°C, at ang mga logo ay madaling matukoy ng mga instrumento.⑤Ang kulay na materyal na ginamit upang markahan ang impormasyon sa mga solar cell ay mas mainam na ang silver paste na ginagamit sa pag-print ng mga linya ng electrode sa panahon ng proseso ng produksyon.Kung ang laki ng butil ng silver paste ay angkop, maaari itong gamitin.2. Bagong paraan ng pag-print para sa mga linya ng elektrod ng mga solar cell Ang screen printing na kasalukuyang ginagamit ay contact printing, na nangangailangan ng isang tiyak na halaga ng presyon ng pag-print upang i-print ang mga linya ng elektrod na kailangan namin.Habang patuloy na bumababa ang kapal ng mga solar cell sa patuloy na pagpapabuti ng teknolohiya, kung gagamitin pa rin ang tradisyunal na paraan ng screen printing na ito, may posibilidad na durugin ang mga solar cell sa panahon ng proseso ng produksyon, na makakaapekto sa kalidad ng produkto.Hindi garantisado.Samakatuwid, kailangan nating maghanap ng bagong paraan ng pag-print na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga linya ng solar cell electrode nang walang presyon ng pag-print at walang contact.Mga kinakailangan para sa mga electrode wire: Sa isang parisukat na lugar na 15cm × 15cm, maraming mga electrode wire ang na-spray out, at ang kapal ng mga electrode wire na ito ay kinakailangang 90μm, ang taas ay 20μm, at dapat silang magkaroon ng isang partikular na cross-sectional area upang tiyakin ang daloy ng kasalukuyang.Bilang karagdagan, kinakailangan din na kumpletuhin ang pag-print ng isang solar cell electrode line sa loob ng isang segundo.2. Inkjet printing technology 1. Inkjet printing method Mayroong higit sa 20 inkjet printing method.Ang pangunahing prinsipyo ay gumawa muna ng maliliit na patak ng tinta at pagkatapos ay gabayan sila sa isang nakatakdang posisyon.Ang mga ito ay halos maibubuod sa tuluy-tuloy at pasulput-sulpot na pag-print.Ang tinatawag na tuloy-tuloy na inkjet ay gumagawa ng mga patak ng tinta sa tuluy-tuloy na paraan anuman ang pag-print o hindi pag-print, at pagkatapos ay nire-recycle o disperse ang mga patak ng tinta na hindi naka-print;habang ang pasulput-sulpot na inkjet ay bumubuo lamang ng mga patak ng tinta sa naka-print na bahagi..①Patuloy na pag-imprenta ng inkjet Ang daloy ng tinta na naka-print na may mga deviated ink droplets ay pinipindot, ibinubugaw, vibrate, at nabubulok sa maliliit na patak ng tinta.Pagkatapos na dumaan sa electric field, dahil sa electrostatic effect, ang maliliit na droplet ng tinta ay lumilipad nang diretso, hindi alintana kung sila ay sinisingil o hindi pagkatapos lumipad sa ibabaw ng electric field.Kapag dumadaan sa lumilihis na electromagnetic field, ang mga droplet ng tinta na may malaking singil ay maaakit nang husto at sa gayon ay yumuko sa mas malaking amplitude;kung hindi, ang pagpapalihis ay magiging mas maliit.Ang mga uncharged droplets ng tinta ay maiipon sa uka ng pagkolekta ng tinta at ire-recycle.Ang pagpi-print gamit ang mga non-deviated ink droplets ay halos kapareho sa uri sa itaas.Ang pagkakaiba lang ay ang mga lihis na singil ay nire-recycle, at ang mga hindi nalihis na singil ay dumiretso upang bumuo ng mga print.Ang hindi nagamit na mga patak ng tinta ay sinisingil at nahati, at ang daloy ng tinta ay may presyon at inilalabas pa rin mula sa nozzle, ngunit ang butas ng tubo ay mas payat, na may diameter na mga 10 hanggang 15 μm.Ang mga butas ng tubo ay napakapino na ang mga inilabas na patak ng tinta ay awtomatikong mabibiyak sa napakaliit na mga patak ng tinta, at pagkatapos ang maliliit na patak ng tinta ay dadaan sa singsing ng singil ng parehong elektrod.Dahil ang mga patak ng tinta na ito ay medyo maliit, ang parehong mga singil ay nagtataboy sa isa't isa, na nagiging sanhi ng mga naka-charge na patak ng tinta na muling nahahati sa ambon.Sa oras na ito, nawala ang kanilang direksyon at hindi mai-print.Sa kabaligtaran, ang hindi nakakargang tinta ay hindi mahahati upang bumuo ng mga imprint at maaaring gamitin para sa tuluy-tuloy na pag-print ng tono.②Paputol-putol na pag-print ng inkjet.Hinila gamit ang static na kuryente.Dahil sa puwersa ng paghila ng electrostatic kapag na-eject ang tinta, ang tinta sa butas ng nozzle ay bubuo ng convex na hugis kalahating buwan, na pagkatapos ay pinagdugtong sa isang electrode plate.Ang pag-igting sa ibabaw ng matambok na tinta ay masisira ng mataas na boltahe sa parallel electrode plate.Bilang resulta, ang mga droplet ng tinta ay mabubunot sa pamamagitan ng electrostatic force.Ang mga patak ng tinta na ito ay electrostatically charged at maaaring ilihis nang patayo o pahalang, kinunan sa isang nakatakdang posisyon o mabawi sa isang shielding plate.Thermal bubble inkjet.Ang tinta ay agad na pinainit, na nagiging sanhi ng paglaki ng gas malapit sa risistor, at ang isang maliit na halaga ng tinta ay magiging singaw, na magtutulak sa tinta palabas ng nozzle at gawin itong lumipad sa papel upang bumuo ng isang print.Matapos maalis ang mga patak ng tinta, agad na bumaba ang temperatura, na nagiging sanhi ng mabilis na pagbaba ng temperatura sa loob ng ink cartridge, at pagkatapos ay ang nakausli na tinta ay hinila pabalik sa ink cartridge sa pamamagitan ng prinsipyo ng capillary.2. Application ng inkjet printing Dahil ang inkjet printing ay isang non-contact, pressure-free, at plate-free na digital printing na paraan, mayroon itong walang kapantay na mga bentahe sa tradisyonal na pag-print.Wala itong kinalaman sa materyal at hugis ng substrate.Bilang karagdagan sa papel at mga plato sa pag-print, maaari din itong gumamit ng metal, keramika, salamin, sutla, tela, atbp., at may malakas na kakayahang umangkop.Kasabay nito, ang pag-print ng inkjet ay hindi nangangailangan ng pelikula, pagluluto sa hurno, pagpapataw, pag-print at iba pang mga proseso, at malawakang ginagamit sa larangan ng pag-print.3. Kontrol ng tinta sa pag-print ng inkjet Sa panahon ng pag-print ng inkjet, upang matiyak ang mga resulta, ang mga parameter ng tinta sa pag-print ay dapat na kontrolin nang naaangkop.Ang mga kundisyon na dapat kontrolin sa panahon ng pag-print ay kinabibilangan ng mga sumusunod.① Upang hindi ma-block ang inkjet head, dapat itong dumaan sa isang 0.2μm na filter.②Ang nilalaman ng sodium chloride ay dapat na mas mababa sa 100ppm.Ang sodium chloride ay magiging sanhi ng pag-aayos ng tina, at ang sodium chloride ay kinakaing unti-unti.Lalo na sa mga bubble inkjet system, madali nitong masira ang nozzle.Kahit na ang mga nozzle ay gawa sa titanium metal, sila ay mabubulok pa rin ng sodium chloride sa mataas na temperatura.③Viscosity control ay 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).Ang micro-piezoelectric inkjet system ay may mas mataas na mga kinakailangan sa lagkit, habang ang bubble inkjet system ay may mas mababang mga kinakailangan sa lagkit.④Ang tensyon sa ibabaw ay 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Ang micro-piezoelectric inkjet system ay may mas mababang surface tension na kinakailangan, habang ang bubble inkjet system ay may mas mataas na surface tension na kinakailangan.⑤ Dapat na tama ang bilis ng pagpapatuyo.Kung ito ay masyadong mabilis, madali nitong haharangin ang ulo ng inkjet o masisira ang tinta.Kung ito ay masyadong mabagal, ito ay madaling kumalat at magdudulot ng malubhang overlapping ng mga tuldok.⑥Katatagan.Ang thermal stability ng mga tina na ginagamit sa bubble inkjet system ay mas mahusay, dahil ang ink sa bubble inkjet system ay kailangang painitin sa mataas na temperatura na 400°C.Kung ang tina ay hindi makatiis sa mataas na temperatura, ito ay mabubulok o magbabago ng kulay.Upang mabawasan ang mga gastos, ang mga tagagawa ng solar cell ay nangangailangan ng mga silicon na wafer na ginagamit sa mga solar cell na maging mas manipis at mas manipis.Kung ginagamit ang tradisyonal na screen printing, ang mga wafer ng silikon ay madudurog sa ilalim ng presyon.Ang teknolohiya sa pag-print ng inkjet ay walang pressure na pag-print at maaaring pataasin ang bilis ng produksyon sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga ulo ng inkjet.Ang teknolohiya sa pag-print ng inkjet ay tiyak na magiging mas mahusay sa larangang ito sa malapit na hinaharap.
Oras ng post: Dis-14-2023